2010年我国机床行业发展分析(一)

作为机械装备的首领,机床制造业的发展来源于其下游产业的推动,机床行业下游产业主要有造船、工程机械、航空航天、汽车、铁路、电力设备、风电设备、动力设备、制冷设备和石化设备等。
发展分析
汽车行业前景乐观作为机床下游产业的主导产业,机床的需求并没有随着汽车数量的攀升而上扬,中国汽车工程学会装备部部长陈长年_汽车发展对机床装备的需求认为:“汽车制造的水平和质量取决于装备水平,同时,汽车工业的_竞争力又取决于装备的_性和制造成本。”随着技术的发展,汽车零部件制造工艺水平的提升,对机床的要求还会进一步提高,因此,受惠于国内汽车行情的拉动,今后几个月汽车装备需求会和汽车产量的增长态势保持吻合,机床需求前景乐观。
造船业形势不容乐观
中国造船工业发展形势依然严峻,市场竞争愈加激烈。特别是接船难、交船难、融资难的局面没有改变,而产能庞大、开工率不足及产品同质性太强,也引发了低价竞争。此外,中国造船工业仍面临着结构调整的严峻考验和_上主要造船_的激烈竞争。
未来几年新船需求即使出现回暖,也绝不可能在短时间内达到2003~2008年的高峰水平,不景气将会长期持续。因此,作为持续为船用柴油机、螺旋推进器、船用机械和仪表、海洋工程、船台起重机等提供机械装备的机床行业,面对当前的船舶行业状况,_要认清形势,不能盲目乐观。
航空航天还是重头戏
中国航空航天业的发展,势必带动和促进装备制造业的发展。由于航空航天工业产品零件具有_、高强度、难加工、合金材料与复合材料多、复杂结构件多和工艺要求高等特点,要求机床加工设备向大型(重型、_重型)、高速、精密、复合、智能化的趋势发展。航空发动机及其零部件加工需要大量高精度机床作支撑,发动机中结构复杂的整体机匣、叶片加工需要多功能、高精度数控机床,如数控立车、数控精密镗床和五轴加工中心等。为此,航空航天业对机床的高要求,加之欧美、日本等国外强势机床企业的进驻和当前_金融危机影响下的不明朗环境,进一步加速推动国内机床调头向_发展。
风电行业投资过热
作为一项环保、绿色的能源产业,中国风电产业在_相关新能源政策激励下,在2009年金融危机席卷_时,迈入了新一轮投资高峰期。风电市场蓬勃发展,对配套的机床工业提供了发展的新机遇。其中风力发电站相关装备的加工是机床需求的主力,需要多种精密、大型数控、专用机床与之配套,比如大规格铣齿机、大规格磨齿机、大规格测齿机,落地镗床和大电机制造类机床等。一直以来,大部分适合这一领域加工的中_机床大多依赖进口。我国机械装备制造业也针对风电产业零部件的加工,积_研发具有自主知识产权的解决方案,以实现进口替代。特别是进入2009年,国内众多大型机床制造商调头转向风电行业,风电行业一时出现投资过热的情况。
随着风电产业的继续发展成熟,其对机床的需求必会有质和量的双重提升,反过来也将促进中国机床行业的产品结构升级。但在把握机床行业发展商机的同时,调整自我也是促进自身发展的一个重要举动。

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